Рецензия на автореферат Гриценко Б.П.
на соискание ученой степени доктора технических наук
По прочтении автореферата господина
Гриценко Бориса Петровича на соискание ученой степени доктора технических наук (Защищена
29.05.2007 г.) у меня не осталось сомнения, что, вместо добровольного
разделения авторских прав на совместные публикации Гриценко Б.П. со мной,
Беспаловым В.В. выполнил высказанные устно в ультимативной форме осенью 2006
года обещания вставить в свою диссертацию все без исключения совместные
публикации. И даже немного перевыполнил свои
обещания.
В связи с вышеуказанным, я вынужден
провести анализ автореферата с целью доказательства не только необоснованного
использования научных материалов, но и слабого научного уровня публикации, не
соответствующей квалификационным требованиям.
Анализ текста автореферата диссертации
Б.П. Гриценко.
“Цель настоящей работы – установить закономерности деформации и разрушения материалов модифицированных ионными пучками при трении…
…Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи…
-
исследование закономерностей и особенностей деформации и разрушения материалов при трении…”
В представленных для защиты
материалах нет примеров сравнительного анализа “деформации и разрушения при
трении” модифицированных пучковыми технологиями режущего инструмента, рельс,
цилиндров внутреннего сгорания, скальпелей, т.е. представляется возможным использование вышеперечисленного материала в
диссертации в качестве приложения, но никак не соответствующего заявленной теме
диссертации и цели.
“Научная новизна работы
- На основе изучения кинетических зависимостей изнашивания исследуемых
материалов показано, что в их разрушении существенную роль играют акустические
колебания, генерируемые в самой трибосистеме. Это позволило объяснить ранее не
объясненные экспериментальные факты периодичности в расположении мест
разрушения поверхностей и дополнить представления о механизмах разрушения
материалов при трении. Показано, что акустические колебания, возникающие при
трении, являются дополнительной “эффективной” нагрузкой на трибосистему.
Демпфирование акустических колебаний приводит к снижению износа...”
Влияние акустического
фактора в трибологии, в частности, отмечают И.И. Беркович, Д.Г. Громаковский (ТРИБОЛОГИЯ Физические основы,
механика и технические приложения Учебник для вузов, Самара
Первая серия экспериментов по влиянию
подавления акустических колебаний (на разработанной с моим непосредственным
участием машине трения), экспериментальное подтверждение предположения о
влиянии амплитуды акустических колебаний (на образцах стали ст3) также были
выполнены лично мной и результаты переданы зав. Лабораторией Кашину О.А и ст.н.
сотруднику Гриценко Б.П. Позднее я был вынужден уволиться из ИФПМ СО РАН, а
Б.П. Гриценко и О.А. Кашин использовали результаты моей работы и сделанные мною
выводы без указания автора.
Изучение же кинетических зависимостей
ни в коей мере не может объяснить появления “периодичности в расположении мест
разрушения поверхностей”.
“…предложено объяснение высокой эффективности защитных свойств тонких,
толщиной всего в 100 нм, модифицированных слоев при трении, которое основано на
рассеянии и поглощении поверхностных акустических колебаний…”
Данное положение противоречит
общефизическим представлениям о прохождении, рассеянии и поглощении колебаний,
длины волн которых в трибоакустике значительно
больше 100 нм так как этот слой (100 нм) акустически плотно контактирует с
нижележащим слоями, акустические сопротивления слоев близки и также близки
скорости прохождения звука. Не приведено
в доказательство этого тезиса ни одного ни
теоретического ни экспериментального доказательства “рассеяния или поглощения”
акустических колебаний в этом слое, тем более о “высокой эффективности” влияния
именно этого слоя на “защитные свойства”.
“- Разработаны физические принципы формирования тонких (~100 нм) слоевых структур ионными пучками с целью
повышения износостойкости и коррозионной стойкости, основанные на том, что
каждый слой несет свою вполне определенную функцию…”
В работе отсутствует доказательная
часть того, что “каждый слой несет свою
вполне определенную функцию”.
Например, невозможно ответить на
вопрос, если один какой-то слой выполняет функцию защиты от коррозии, то другие
нет? Если один слой позволяет повысить износостойкость, то остальные – нет?
Непонятно о каких новых физических принципах формирования слоевых структур идет
речь. Например, ионная имплантация из газоплазменных источников также приводит
к образованию “тонких слоевых структур” и это явление
известно всем специалистам по имплантации.
“Основные положения,
выносимые на защиту
1.
Экспериментально обоснованное доказательство важной роли акустических
колебаний, возникающих при трении, в деформации и разрушении материалов
трибосистем. Необходимость введения при разработке изделий, представляющих
собой пары трения, контроля возможности возникновения в них при работе
резонансных акустических колебаний. Методы защиты трибосистем от собственных
акустических колебаний.
2. Закономерности деформации и разрушения
твердосплавных пластин в процессе
резания, заключающиеся в последовательных событиях: пластической
деформации, фрагментации, образовании микросколов и прорастании магистральной
трещины. Генерируемые при резании акустические колебания являются составной
частью механизма разрушения твердосплавных инструментов…”
Хотя основные положения идут под
номерами 1 и 2, они не соответствуют теме диссертации. Среди официальных
оппонентов, насколько я могу судить, есть специалисты по ионным источникам,
электронной микроскопии, механике машин и аппаратов, консультант- специалист в
области светотехники, но отсутствуют
ведущие специалисты в области трибологии и акустики.
“Содержание
работы
Во второй главе…
…Для расширения
возможностей по имплантируемым элементам был разработан специальный катодный
узел, который позволяет осуществлять имплантацию на ионных источниках типа
“Диана” и др. не только ионы металлов, но и полупроводников (получено
свидетельство на полезную модель). Это существенно расширило технологические
возможности источников данного типа…”
Запатентованный узел был разработан
лично мной, Беспаловым В.В., никаких заданий по разработке катодного узла я ни
от кого не получал. Впоследствии, в связи с использованием в качестве
основы для полезной модели катодного узла, предложенного ранее Б.П. Гриценко заявка на
полезную модель была подана совместно с Б.П. Гриценко.
“Третья глава
Установлено, что
защита материалов от разрушения путем ионной имплантации и гашением
акустических колебаний действуют независимо друг от друга...”
Вывод явно надуманный, ионная
имплантация и гашение колебаний могут быть взаимозависимы.
Например, ионная имплантация, как неоднократно сказано в этом автореферате,
создает слой, подавляющий колебания, значит, взаимовлияние является доказанным
фактом. То есть, либо первое, либо
второе положение - неверно.
“Таблица 1
Расположение максимумов акустических колебаний
генерируемых при
трении в образце стали
Судя по таблице 1, автору удалось
обнаружить максимум на восьмой гармонике сильно зашумленного трибоакустического
сигнала на достоверном уровне? Это достижение российских ученых весьма
сомнительно, по моему разумению. По
крайней мере, выяснить из текста автореферата, что обозначает №, мах, f, МГц, λ, мм, кратность, не удалось.
“Пятая глава
- свойства
материала приповерхностных слоев должны быть отличны от свойств материала в
объеме. Данное положение следует из того, что поверхность и объем несут разные
функциональные нагрузки и их разрушение происходит по разным причинам…”
Свойства материалов в
приповерхностных слоях и в объеме в абсолютном большинстве поликристаллических
материалов изначально становятся различными еще в процессе изготовления, даже
если эти материалы не используются в трибологии. Причины разрушения, как
правило, одни и те же, а вот механизмы – различны.
“…Из этого
следует, что материал в приповерхностной области должен быть градиентным по
своим свойствам. Причем необходимо обеспечить, по возможности, плавный переход
свойств от объема к поверхности, чтобы не возникало локализации напряжений в
переходной зоне ни при изменении температуры, ни при механических нагрузках…”
Ниоткуда это не следует. Пара
рубин-сталь известна сотни лет, при этом рубин как был монокристаллом без
градиентных структур, так и остался. Что не мешает этой паре считаться одной из
лучших. Также существуют аморфные (бесструктурные) материалы, стекла, они тоже
должны быть градиентными перед применением?
С другой стороны, значительно ранее
написания этой диссертации сформулирована проблема плавного перехода между
слоями поверхностно-упрочненных материалов (отслаивание), способы ее решения,
например, предложены в докторской диссертации "Изменения структуры
поверхности металлических материалов при трении с высокими нагрузками"
Колубаева А. В. (ИФПМ).
“…Второе - структура самого верхнего слоя должна быть
мелкозернистой, вплоть до аморфной. Это условие
вытекает из следующего. В процессе трения, на первой стадии (стадия
приработки), происходит формирование мелкозернистой структуры, и только после
завершения ее формирования скорость изнашивания резко уменьшается…”
Применяемый для точения алмаз или
нитрид бора, испытывающие трибоконтакт, не изменяют свою структуру до “мелкозернистой ,
вплоть до аморфной”.
“…На поверхности
создавался слой, имеющий большую пластичность и малый коэффициент трения за
счет имплантации молибдена невысоких энергий (70 кэВ), а под ним слой более
высокой твердости, за счет имплантации легкими ионами углерода с энергией 80
кэВ. Интересным в данном примере является то, что даже после того как сверла
несколько раз перетачивали их стойкость оставалась существенно выше, чем исходных
(на способ обработки получен патент Российской Федерации)…”
Зачем создавать “слой, имеющий большую пластичность и малый
коэффициент трения”, (кстати, интересно, как это измерялось?), если сверла “несколько раз перетачивали
их стойкость оставалась существенно выше, чем исходных”.
“…Технологии,
основанные на использовании ионной имплантации, апробированы в области
медицины… для придания поверхностям материалов бактерицидных свойств.”
Мною был предложен способ обработки
ионами серебра медицинского инструмента, свои предложения по возможному
патентованию я сообщил Колобову Ю.Р., Кашину О.А., Гриценко Б.П. Мне было
отказано в патентовании по причине
нецелесообразности. В дальнейшем, насколько мне известно, ст.н. сотруднику
Гриценко Колобов Ю.Р. поручил проимплантировать детали серебром, а аспиранту
Сагымбаеву Е.Е. исследовать это покрытие. В это же время Ю.Р. Колобов, руководя
отделом ИФПМ, используя исследования, проводимые в тайне
от меня, запатентовал это покрытие совместно с господином Карловым, но уже от
частной фирмы “Биотехника”. Зная, что авторство принадлежит мне, Гриценко Б.П. тем не менее этого не указывает в своих публикациях.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
РАБОТЫ
1. На основе изучения и анализа
изнашивания ионно-имплантированных материалов предложено объяснение высокой
эффективности защитных свойств “тонких”, толщиной менее 1 мкм, модифицированных
слоев при трении. При обработке материалов пучками ионов формируется
приповерхностный ионно-модифицированный слой с резко отличающимися от основного
материала физико-механическими свойствами. Модифицированный слой влияет на
распространение поверхностных акустических волн, которые локализуются в слое
толщиной, примерно равной длине волны. Таким образом, есть основания
предполагать, что наличие даже такого “тонкого” модифицированного слоя может
существенно изменять уровень акустических колебаний, оказывая тем самым влияние
на величину износа.
Этот пункт противоречит, “основным
положениям, выносимым на защиту”, в “основных результатах” речь идет лишь о
поверхностных акустических колебаниях, а не вообще акустических колебаниях, что
подразумевалось в “основных положениях”. Более того, докторант, видимо,
подразумевает здесь какие-то сверхвысокочастотные поверхностные колебания,
которые локализуются в слое толщиной менее 1 мкм.
6. Исследования разрушения резцов на мезоуровне показали, что в процессе работы в объеме резца происходят изменения механических свойств на глубине до 250-300 мкм. Можно проследить две стадии разрушения: 1) формирование участков фрагментированной мезосубструктуры, внутри которых появляются и распространяются деформационные мезополосы, вплоть до развития микротрещин, не вызывающих разрушения материала; 2) объединение фрагментов, т.е. переход на макроуровень. Когда размеры фрагментов становятся соизмеримы с размерами образца, происходит развитие магистральной трещины, вызывающей скалывание фрагментов или разрушение резца.
Эта работа была выполнена мной лично
в инициативном порядке, в то время как целью моей аспирантской работы в ИФПМ
было исследование диффузии элементов замещения в твердом сплаве в процессе
резания.
Более того, я утверждаю, что все
совместные публикации по вопросам акустики и разрушения твердых сплавов, все 5
совместных патентов с Б.П. Гриценко выполнены по моей инициативе, мною
сформулированы цели исследований и большинство решений
в этих областях найдены лично мной.
В своем автореферате Б.П. Гриценко
использует фотографии (рис 4, 5, 6), которые принадлежат лично мне, я лично
экспонировал их на свой личный фотоаппарат, на лично мной купленную фотопленку.
Я не давал ни в какой форме согласия на использование этих фотографий в
диссертации или автореферате. Тем более, без моего согласия фотографии на рис
4, 5 подверглись ретуши, достаточно сравнить их с источником - Беспалов В.В.,
Гриценко Б.П. Некоторые особенности разрушения твердосплавных резцов. // Трение
и износ. – 2000. – Т. 21. - № 5. – С. 511–517.
14 апреля 2008г.
Автореферат Гриценко Б.П. расположен по адресу
http://www.lib.tpu.ru/fulltext/a/2007/31.pdf
Связаться с В.В. Беспаловым можно отправив письмо по адресу vdeimos () mail.ru
Новый сайт http://i-narod.ru